中国半导体刻蚀设备产业进展与挑战分析
一、 核心进展与现状
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国产化率突破:
◦ 中微公司非美零部件使用率突破75%,北方华创达到65%-70%区间
◦ 射频发生器(RF Generator)国产替代取得突破,中微第7代射频电源已通过14nm产线验证
◦ 静电吸盘(ESC)国产化率达80%,性能基本达到国际水平
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技术突破:
◦ 中微CCP设备已支持5nm非关键层量产,ICP设备进入台积电3nm验证阶段
◦ 北方华创28nm金属掩膜大马士革工艺良率提升至92%,具备小批量量产能力
◦ 14nm逻辑芯片刻蚀解决方案通过客户验证,预计2026年实现量产导入
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市场表现:
◦ 2025年H1国产刻蚀设备出货量同比增长35%
◦ 中微在长江存储产线占比提升至45%,北方华创达到25%
◦ 逻辑芯片领域,中微在SMIC 28nm产线占比达30%
二、 关键问题与挑战
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真空压力计瓶颈:
◦ 国产真空压力计精度达到5毫托,但稳定性仍存在2-3天漂移问题
◦ 欧洲替代方案成本较美国原版高出40%
◦ 预计完全解决仍需12-18个月
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先进制程挑战:
◦ 7nm及以下制程所需的原子层刻蚀(ALE)技术仍落后国际领先水平2-3代
◦ 极紫外光刻(EUV)相关刻蚀工艺研发进展缓慢
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供应链成本:
◦ 非美供应链导致设备成本平均增加25-30%
◦ 部分特殊材料(如陶瓷组件)交货周期延长至6个月
三、 各厂商最新动态
中微公司:
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上海临港生产基地投产,年产能提升至500台
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推出首台面向2nm研发的刻蚀机原型
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与长存合作开发232层3D NAND刻蚀工艺
北方华创:
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28nm CCP设备通过SMIC产线验证
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深圳12英寸设备研发中心投入使用
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并购韩国SEMTECH公司,增强射频技术能力
四、 下游产线情况
长江存储:
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一厂128层产线国产化率提升至60%
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二厂完成设备调试,开始232层产品小批量试产
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与中微合作开发300层堆叠工艺
中芯国际:
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上海八厂28nm产能扩产至5万片/月
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14nm产线国产设备占比提升至40%
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新建的北京晶圆厂将采用70%国产设备
合肥长鑫:
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D19制程良率提升至88%
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开始D17制程风险试产
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与北方华创合作开发DRAM刻蚀工艺
